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ALC板厂家聊聊蒸压加气混凝土砌块墙体产生裂缝原因和防治措施

2021-09-07 09:39:58

蒸压加气混凝土砌块具有重量轻、保温性能好、隔音、施工方便、成本低等优点。作为国家重点推广的新型节能墙体建筑材料,广泛应用于框架或短肢剪力墙结构中作为填充墙。然而,由于砌墙容易产生裂缝、空鼓和渗漏,影响其使用功能和美观,制约了蒸压加气混凝土砌块的推广应用。


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一、蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析及裂缝原因。

蒸压加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,其内部孔隙率高,孔结构内部大口径小,导湿性和解湿性差,宏观上蒸压加气混凝土砌块吸湿膨胀,干燥收缩,产生较大应力,严重的话可引起裂缝,同时使用传统抹灰砂浆可引起裂缝和空鼓。裂缝机理的主要原因有:

1.加气混凝土导热系数小。

按据材料标准:轻质保温砌块的热传导率为0.15W/(mik)~0.35W/(mik),普通砌块砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,其热传导率为0.8W/(mik)~1.0W/(mik)。由于两者的热传导率差异较大,整个砌体存在冷桥现象,砌体墙体的吸水膨胀与抹灰墙面的收缩不一致,导致抹灰墙面的裂缝。

2.加气混凝土砌块比抹灰砂浆线收缩大。加气混凝土砌块线收缩约0.8毫米/米,普通抹灰砂浆线收缩约0.03毫米/米。加气混凝土的干燥收缩值大于普通砂浆。当加气混凝土的收缩应力超过砌体的抗拉强度或粘结强度时,砌块本身或墙体的接缝会出现裂缝。

3.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求。加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构,大部分是内部大直径小的结构,只有少数是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢,时间长,毛细管效果差,导湿解湿慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸取普通砂浆中的大量水分,导致水化不足,粘结力降低,砂浆收缩快,尤其是在界面结合处。当砂浆的强度增加不足以抵抗收缩拉力时,砂浆层会过快收缩并开裂。

4.加气混凝土墙面附着力差。

砌块基层表面过于致密光滑,导致浆料无法深入基层表面,砂浆无法与基层形成持久作用,大大降低了界面的附着力。砌块基层过于干燥时,砌块基层吸水率过高,导致抹灰层过快失去流动性和凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去附着力。相反,当基层过于潮湿,含水量过高时,由于基层的孔隙充满水,灰浆无法深入基层的孔隙,导致抹灰层无法附着,或者基层的水分向外渗出,抹灰层稀释产生流浆。

二、加气混凝土砌块墙体裂缝。

根据施工现场调查和项目分部验收或居民使用过程,发现加气混凝土砌块墙体裂缝的出现有一定的规律,一般发生在砌筑后的第二年。其位置和主要特点如下:

1.水平裂缝:多出现在填充墙的中部、顶部和梁的交接处,以及门窗开口的横梁下方,有时也出现在墙和地面的交接处。大部分水平裂缝可以沿着墙的厚度和长度贯穿整个墙。

2.垂直裂缝:多发生在填充墙的中间,与框架柱或剪力墙的连接处或砌体的交接处。通常宽度很小。

3.斜裂:一般出现在梁柱交接处、主梁交接处和门窗开口处,裂缝宽度、长度大,基本贯穿墙壁,通常沿灰色裂缝或砌块裂缝。

4.刷层空鼓裂缝:裂缝方向不规则,通常呈网状裂缝,裂缝位置刷层空鼓。通过切割刷层,可以发现砌块本身没有裂纹。

5.安装水电设备时,在砌体上钻孔、挖槽、铺设管道等过程中,由于管道内管道局部反弹变形或填充砂浆收缩,墙体容易沿管道或设备开裂。

三、加气混凝土砌块墙裂缝的控制与防治措施。

加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和预防措施可以从材料、设计和施工三个方面着眼,根据加气混凝土砌块实施相应的砌体规范和标准,结合项目当地实际,制定具体有效的实施措施。主要来自:

1.先要从原材料的选择入手。

(1)砌块材料:砌块需要产品合格证、产品性能检验报告、主要性能入场检验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块尺寸允许偏差必须符合国家标准蒸汽加气混凝土砌块(GB/T11968-1997)的要求。

(2)砂浆材料:由于一般抹灰砂浆强度过高,弹性模量大,收缩变形小,与墙体变形不一致,导致抹灰层空鼓开裂。此外,如果抹灰层太厚,如果抹灰砂浆用细砂或含泥量过大,砂浆收缩过大,会产生裂缝,很难保证加气混凝土砌块的施工质量。因此,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等。,提高其配套砂浆的性能,以满足施工和使用的要求。

2.其次,从设计方案。

为了防止砌块墙的裂缝,必须以建筑设计为重点。设计师可以根据相关规范的要求,结合建筑的使用功能和各种材料的特点,采取有效的结构措施,避免墙体开裂和渗漏。例如,现浇钢筋混凝土门形小框架应设置在门的开口处。窗口两侧应设置固定窗户混凝土砌块。

3.从施工管理入手。

加气混凝土砌块的砌体工程施工。除符合GB50203-2002标准的基本规定外,还应满足以下要求:

(1)砌筑。砌筑前进行现场排列,不足整块的,可锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。墙体下端用蒸压灰砂砖或粘土砖砌成3层或200层以上,以防墙脚难以抹灰,上部各层应铺满挤压筑物。上、下十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角应相互交叉,水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的连接处,必须按规范预留拉筋,以防因收缩而拉裂墙体,另外墙体每天砌筑高度限制在1.25m左右,并应在停止24小时后继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。

(2)浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水,并派专人将砌块与砌筑表面适当洒水湿润。湿砌块渗入表层一般为0.8~1.2厘米,砌块含水率应控制在15%~20%,热干燥时可适当洒水干燥7小时。这样可以避免砌块在砌筑过程中吸取砌筑砂浆中的水分,影响砂浆的强度。

(3)墙面抹灰。首先抹灰前,砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽应填充牢固、平整、去除浮灰,墙面应用1∶1水泥砂浆打磨。此外,通过加强结构措施,合理设置置,钢丝网应挂在梁、板、柱与墙的交接处,以减少墙的交接处的裂缝。例如,在砌块墙与混凝土梁、柱、剪力墙的交接处,门窗孔框和阴角外钉应挂10毫米×10毫米孔的钢丝网,每侧宽度不小于20毫米,蒸压灰砂或粘土砖与砌块的每侧宽度为100毫米。将挂网展平,用射钉与梁、柱或墙连续,或用预埋钢筋点焊固定,网材搭接平整、连续、牢固、搭接长度不小于100毫米,可防止收缩不均造成的裂缝。


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