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alc板厂家浅析怎么控制混凝土板的厚度

2021-11-03 09:33:53

”板厚“,无论是企业内部的实际测量结果,还是由业主方第三方检验,都是占很大比重的一项,同时也是很难控制的一项。对楼面混凝土厚度的控制,成为影响其工程测量成果的一大关键。经过一系列摸索和实践,大家总结了以下几点做法:

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一、拉线法

工程主体初建时,大家采取了基本、也是很直接的一种方法,即“拉通线”来控制板厚。大家所说的“拉通线”,是指以红漆作为结构标高,以柱筋为标高,以控制线标出的标志拉通线,测量混凝土浇筑完成面高。此法简单易行,一眼就能判断出板厚是否存在误差。

但是,经过内部实测分析后发现,这种板厚控制措施存在很大隐患。浇注完毕后,发现板底模板有大有小有小偏差,直接导致表面看平,因板底模板影响,出现不合格。此外,柱的竖向钢筋在施工过程中,受外力影响,可能会有较小的偏移等,终会导致标高控制线不准.通线晃动等不良影响,这直接导致板厚控制出现偏差,无法达到预期效果。


二、插钎法

由于传统的拉丝方法控制板厚不能满足工程要求,所以项目部果断决定,在采用拉线控制的同时,采用插钎法对板厚进行二次控制。

插焊—即根据设计要求的板材厚度,用钢筋制成小钢筋插件机,在混凝土浇筑施工大面找平时人工插板中,每1.5m~2m检查一处,实时监测板厚。

但是,这种方法受人为影响很大,在管理人员监督不力的情况下,工人很容易产生懒惰的情绪,导致在实施中无法全面覆盖,也就无法保证百分百的厚度。与此同时,刀具的制造准确度,操作过程中的诸多因素如操作技巧等,都会引起板厚实测数据的波动,极大地影响板厚控制结果。


三、“三段式”管理。

在对板厚控制模式进行调整后,项目区板厚控制还存在较大问题,无法达到要求,为此,该项目投入了大量的人力物力,通过事前、事中、事后控制的“三段式”控制方式,将拉线与插钎法相结合,对板厚控制进行改革。在浇注前和浇注过程中,安排专人对板底进行水平极差测量,并结合拉线和插钎法控制板厚。

但是这一方法仍有缺点,即板底龙骨的材质、规格等方面的差异和损耗,在一定程度上会影响到施工时的测量结果,而测得的底板水平极差,所获得的也只是某一时刻的测量数据,在改变施工环境的情况下,所获得的数据不能完全具有代表性,因此不能有效的保证板材的厚度。


四、板厚控制器。

当上述几种方法都不能完全保证板厚通过率时,保利大都汇通过不断地总结调整,对比优劣,结合现场实际情况,然后采用成品板厚控制器来控制板厚。

控制面板的厚度如上图所示,在浇注前,模板通过翼缘上的小孔固定在模板上,然后浇注施工收面打磨到控制器上翼缘,厚度达到设计要求。与此同时,空心的造型还能保证混凝土浇注紧密,并能有效粘合周围混凝土。

对比传统的混凝土板厚预制块和止水节板厚控制方法,有以下几个优点:采用成品板厚控制。

1.成型美观,比混凝土板厚预制块便于运输,与周围混凝土结合更加牢固、可靠;

2.成本低,每一片厚控制块的成本不到同规格止水节的一半;

3.强度高,与止水节相比,成本板厚板强度较高,施工过程中不易造成损坏。

通过对浇注混凝土厚度的控制,使施工人员既能直观,又能准确地掌握厚度控制情况,又大大方便了现场对板厚、钢筋保护层厚度等内容的检查,及时发现问题并安排整改。

上海兰山装饰工程有限企业是一家专业从事蒸压轻质加气混凝土板ALC板NALC板81818威尼斯城销售、设计、施工的企业企业多年从事板材设计、安装,在施工过程中积累了丰富的经验。如果您有加气混凝土板材料的需求可以致电大家企业的电话进行咨询,大家期待您的来电。


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